आईएसओ13506-1,2 एएसटीएम F1930 मानिकिन लौ निगलना परीक्षण उपकरण

एएसटीएम F1930 मानिकिन लौ निगलने परीक्षण उपकरण

परिचय:

• मनीकिन लौ निगलना परीक्षण यंत्रISO13506 और ASTM F1930 मानकों के अनुरूप है।
• अनुकरणीय फ्लैश फायर वातावरण में कपड़ों के प्रदर्शन का अनुभवजन्य मूल्यांकन करना जो गर्मी प्रवाह, लौ वितरण और लौ परीक्षण मानिकन की अवधि को नियंत्रित करता है।
• इस प्रणाली का उपयोग करके जलने की सीमा का विश्लेषण करने और दूसरी और तीसरी डिग्री जलने के समय को मापने के लिए। "

प्रणाली के बारे मेंः

• इसमें परीक्षण कक्ष, नियंत्रण प्रणाली, मानकीन, डेटा अधिग्रहण प्रणाली, छवि अधिग्रहण प्रणाली और सॉफ्टवेयर शामिल हैं।
• यह आग लगने वाले ताप प्रवाह की एकरूपता को कैलिब्रेट कर सकता है, त्वचा, त्वचा और त्वचा के नीचे के ऊतकों का तापमान एकत्र और गणना कर सकता है, प्रथम श्रेणी की जलन का विश्लेषण पूरा कर सकता है,दूसरी डिग्री की जलन और दर्द, जलने की डिग्री और सीमा का अनुमान लगा सकते हैं, ताकि सुरक्षात्मक गुणों की सुरक्षा कपड़ों की परिभाषा को पूरा किया जा सके।

मानिकिन:

• परीक्षण ISO 13506 और ASTM f1930 की आवश्यकताओं को पूरा करता है और मानकीन का आकार ASTM d6240 की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• मैनिकिन मॉडल अपघट्य और अग्निरोधक सिरेमिक कम्पोजिट से बना है।
• मानचित्र में कंधे, कोहनी, घुटने और टखने के जोड़ होते हैं;
• कनेक्टिंग केबल सिर या पीठ की गर्दन के ऊपर से मैनिकिन के शरीर में जुड़ा हुआ है;
• 122 सेंसर पूरे मानिकिन में वितरित किए गए थे;

सेंसर:

• सेंसर तांबे के मिश्र धातु से बना है, और तांबे की प्लेट के तापमान परिवर्तन को मापने के लिए सेंसर के पीछे थर्मोकपल वेल्डेड है;
• थर्मल विकिरण सीमा कम से कम 0-167kw / m2 है;
• सेंसर की सतह पर उच्च तापमान प्रतिरोधी काले रंग की पेंट छिड़की जाती है।
• थर्मल सेंसर का प्रतिक्रिया समय 0.1 सेकंड से कम या उसके बराबर है;

परीक्षण कक्षः

• परीक्षण कक्ष आग प्रतिरोधी क्वार्ट्ज ग्लास और स्टील संरचना से बना है। कक्ष की आयतन 4 मीटर लंबी × 3.5 मीटर चौड़ी × 3 मीटर ऊंची है।
• कक्ष में मानकीन की परीक्षण सतह के लिए एक समान लौ प्रदान की जाती है और डिबगिंग के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान किया जाता है।
• परीक्षण के दौरान पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए कक्ष को स्वतंत्र वेंटिलेशन उपकरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए और परीक्षण के बाद निकास गैसों को निकाला जाना चाहिए।
• पंखे की निकास दर समायोज्य है, और निकास हवा की मात्रा कम से कम 25m3 / मिनट है; यह भी कम निकास हवा की मात्रा के साथ शीतलन हवा प्रदान कर सकते हैं;
• दहन कक्ष में दहन योग्य गैस रिसाव डिटेक्टर और दरवाजा खोलने और बंद करने का डिटेक्टर लगे हुए हैं ताकि कर्मियों और परीक्षण सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

नियंत्रण प्रणाली:

• 12 आयातित बर्नरों का उपयोग किया गया और उन्हें 6 समूहों में विभाजित किया गया, प्रत्येक समूह में 2
• बर्नर सरणी को हेक्सागोनल लेआउट से मिलकर बनाया गया है ताकि मैनिकिन की सतह के लिए कम से कम 84kw / m2 की समान आगमन गर्मी प्रवाह प्रदान किया जा सके;
• गैस पाइपलाइन स्टेनलेस स्टील पाइप के साथ व्यवस्थित है, और ज्वाला retardant नली बर्नर समूह के साथ कनेक्ट करने के लिए प्रयोग किया जाता है;
• इनपुट विस्फोट-प्रूफ सोलेनोइड वाल्व गैस को चालू-बंद करता है, और प्रतिक्रिया समय 0.1 सेकंड है।
• गैस प्रवाह को अग्नि स्थल की स्थिरता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए गैस प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
• सुरक्षित पायलट फायर के लिए बर्नर में एक लंबी खुली आग प्रज्वलित करने वाली डिटर्जेंट है। पायलट फायर परीक्षण के दौरान, पूरे प्रक्रिया के दौरान दहन की स्थिति को बनाए रखा जाता है ताकि प्रज्वलन की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके;

डेटा अधिग्रहण प्रणाली:

• कंप्यूटर + लैबव्यू बहु-चैनल उच्च आवृत्ति डेटा नमूनाकरण और विश्लेषण प्रणाली का एहसास करता है;
• समय सिंक्रनाइज़ेशन वितरित माप का एहसास करने के लिए आयातित ब्रांड डेटा अधिग्रहण प्लेटफॉर्म और ईथरनेट कनेक्शन को अपनाएं;
• आयातित ब्रांड तापमान अधिग्रहण मॉड्यूल अपनाया जाता है, नमूनाकरण आवृत्ति 95hz/चैनल है, नमूनाकरण सटीकता ± 0.29 °C है, और संकल्प 0.01 °C है;
• सिंक्रोनस डेटा अधिग्रहण, प्रदर्शन और रिकॉर्डिंग प्राप्त करने के लिए लैबव्यू सॉफ्टवेयर प्लेटफॉर्म का उपयोग करना;
• 124 सेंसर और तापमान वातावरण के डेटा को सिंक्रोनस रूप से एकत्र किया जाता है;

सॉफ्टवेयर:

• सिस्टम परीक्षण सॉफ्टवेयर लैबव्यू संपादन, मॉड्यूलर डिजाइन, सरल इंटरफ़ेस और समृद्ध डेटा सामग्री को अपनाता है।
• प्रत्येक चैनल के तापमान और गर्मी प्रवाह को कैलिब्रेट किया जा सकता है, और प्रत्येक चैनल सेंसर एक सुधार वक्र से लैस है;
• सेंसर की द्वितीय श्रेणी की जलने की कैलिब्रेशन;
• प्रत्येक चैनल का गैस प्रवाह सेट किया जा सकता है;
• एक्सपोजर की स्थिति का कैलिब्रेशनः सेंसर कैलिब्रेट के साथ मैनिकिन को प्रत्येक चैनल के हीट फ्लक्स मूल्य, औसत मूल्य और मानक विचलन की पुष्टि करने के लिए एक विस्फोट वातावरण में रखा जाता है।
• मानकीन की सतह पर द्वितीय श्रेणी के जलने के क्षेत्र का विश्लेषण;
• मानकीन की सतह पर तीसरी डिग्री जलने के क्षेत्र का विश्लेषण;
• मानकीन की सतह के कुल जलने के क्षेत्र का विश्लेषण;
• मानकीन की सतह के कुल गर्मी अवशोषण का विश्लेषण;